玻璃钢脱硫塔是继花岗岩脱硫塔、碳钢防腐脱硫塔之后新型的复合材料脱硫塔。我公司所生产的脱硫塔选用国内品牌耐腐蚀耐高温的环氧乙烯基树脂和物理性能的无碱玻璃纤维为原材料
| 品牌 | 自营品牌 | 应用领域 | 医疗卫生,环保 |
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玻璃钢脱硫塔是继花岗岩脱硫塔、碳钢防腐脱硫塔之后新型的复合材料脱硫塔。我公司所生产的脱硫塔选用国内品牌耐腐蚀耐高温的环氧乙烯基树脂和物理性能的无碱玻璃纤维为原材料，采用一体式喷射缠绕成型工艺制作而成，与前两种材质脱硫塔相比具有自身整体性好、耐腐蚀性能好、不渗漏、安装简便、施工周期短、后期维护成本低的优势。
脱硫塔的优点：
1）为空塔结构，塔内压降小。
2）操作弹性大，适合于处理不同工况下的烟气量。
3）内部表面无结垢、堵塞问题。
4）优化了内喷淋层和喷嘴、烟气进出口的布置，根据液滴的有效喷射轨迹及滞留时间确定喷淋组件之间的距离；同时优化了pH值、液/气比、钙/硫比、氧化空气量、浆液浓度、烟气流速等性能参数，从而保证系统连续、稳定、经济地运行。
5）循环池中浆液的pH值由投入石灰量控制，而加入吸收塔的脱硫液的量的大小将取决于预计的灰窑负荷、SO2含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。
脱硫塔的选择：
本FGD装置吸收塔采用空喷塔。本次设计的脱硫塔其结构由下往上分别为：
—进烟口段—二氧化硫吸收段—脱水除雾段。塔内二氧化硫吸收段设置5层雾化喷嘴，循环液通过喷嘴向下喷洒洗涤由下而上的逆流烟气，从而吸收SO2。这种塔的优点是空塔风速高，体积小，造价低。
脱硫塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾脱硫塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；
喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；
填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；
观察窗：5mm厚透明压克力板制；
自动加水装置：浮球液面自动控制式；
加药泵：采用耐酸碱水泵。
除雾器：安装在吸收塔顶部，用以分离净烟气中夹带的雾滴。
在本工程中，采用的除雾器是两级除雾器，为非金属平板式除雾器。平板式除雾器由数块除雾器组块组成。构成一个整体，液滴与气体在拐弯处分离。当气流经过拐弯处，惯性力阻止液滴随气体流动，一部分液滴碰撞到对面的壁上，聚集形成液膜，并被气流带走聚集在第二拐弯处的贮器里。这部分在个拐弯处分离出来的液滴，包括大的液滴和部分靠近个拐弯处外壁运动的细滴。剩余的细滴经过通道截面重新分配后能够靠近第二个拐弯处。同样，部分靠近第二拐弯处外壁的液滴，经过碰撞外壁，聚积成液膜并聚集在第三个拐弯处的贮器里。后，经过除雾的气流离开除雾器。
采用此除雾器能去除塔内被烟气带走的细小雾滴。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。
除雾器系统的设计特别主意到了脱硫装置浆液及飞灰造成的堵塞问题，设置了冲洗系统，运行时间根据程序的设定自动启停，也可人工调节。除雾器冲洗系统能够对除雾器进行全面的冲洗，不存在任何死角。
除雾器的设计是依据液滴的惯性、离心力等原理，叶片由平行板的排列组成。由于叶片的设计，在叶片束内的含液体的气体经若干次被强迫改变方向。当这发生时，离心力给予气流力量，使更重的液滴甩在叶片的湿墙上，然后被合并到层流中并流出。通过这两种机制（搅动和表面接触），在叶片内的小的液滴聚集起来了。
采用此除雾器能去除塔内被烟气带走的细小雾滴。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。除雾效率可以达到99％以上，使脱硫后烟气不带大水滴。除雾器材质为PP或加强PP，设置独立冲洗水泵，对除雾器进行分区、间段冲洗。
下图为除雾器简图：
玻璃钢脱硫塔维护：
1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。
2、当浓度低于2%时，必须加注溶液。
3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
